泰懋科技所研发的塑玻创新技术获得车用市场肯定

2018-09-13 10:35 作者:创新研发 来源:ag88环亚国际

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  作者: 51Touch 时间:2018-09-06 源于:工商时报总点击:

  【导读】:泰懋科技所研发的塑玻创新技术,经过2年多的辛勤耕耘以及不断地提升技术,在总经理易承干的领军之下,正式进入车载市场,代表塑玻创新技术,日媒:中国将大幅扩大对尖端技术投资 特别是该领域,已获得要求严谨的车用市场肯定。

  北京时间09月06日消息,中国触摸屏网讯,泰懋科技 塑玻创新技术 打入车载市场。泰懋科技所研发的塑玻创新技术,经过2年多的辛勤耕耘以及不断地提升技术,在总经理易承干的领军之下,正式进入车载市场,代表塑玻创新技术,已获得要求严谨的车用市场肯定。

  泰懋科技总经理易承干表示,「PLAGLASS」塑玻技术采用高分子材料及表面湿式镀膜处理技术,解决塑料基材表面硬度与耐磨耗不足问题,目前产业主要使用的塑料基板,以PMMA、Polycarbonate(PC)、PET、PC+ABS及PMMA+ABS等材料为主。

  例如PMMA材料经过传统的表面硬化镀膜加工后,5-6H铅笔硬度与玻璃的9H硬度,比较仍然明显偏低,但是优异的光学特性、安全性及比玻璃轻50%(玻璃:压克力比重为2.4:1.2)的特性,是市场青睐的重点,假若能将压克力的表面硬度,改善到接近玻璃质量的话,将是设计上及产品应用的一大突破及利基。

  而聚碳酸酯Polycarbonate的抗冲击,耐高温物性的优异工程塑料条件,一直是被应用于严苛环境下的首选材料,但表面的硬度不足以及耐磨耗性严重过低,是最大的应用致命弱点,而这弱点也一直是多年来箝制PC材料被广泛运用的技术问题。

  PLAGLASS塑玻技术采用有机高分子材料,并配合浸镀、喷涂、滚涂技术研发出超高硬度及耐磨耗特性薄膜,可使用于各种外观形状,大幅改善PC塑料长年来的表面问题,PLAGLASS技术以创新的特性及成本竞争力,突破原有塑料基材的物性限制,使工程塑料的应用往前迈向一大步。

  其特点项目包括:(一)超高硬度及优异的耐磨耗特性,可对应PMMA,PC,PET,PC+ABS及PMMA+ABS塑料材料。(二)外型可对应平面,曲面及3D形状,并可执行后段切割CNC加工,印刷等工程作业。(三)优异光学效果无双折射彩虹纹现象,膜层具有水晶般的耀眼光泽外观。(四)技术应用广泛,可适用于3C保护盖板,建材,厨具,广告,汽机车仪表板及饰板等多种多样的市场及产业。

  泰懋科技总经理易承干提及,该公司发展湿式镀膜技术(Wet Coating Technology),以大面积,量产性,高质量,多元化应用及高竞争性成本能力为设计概念进行创新研发和生产。因应市场外型设计需求喷镀(Spray Coating)及浸镀(Dip Coating)两种镀膜技术是目前泰懋科技主力发展的设施,搭配自行研发的高分子溶胶材料可弹性对应市场的多元化要求,改善应用于Polycarbonate(PC 聚碳酸酯)及PMMA(Acrylic 聚酸甲酯)两种基材材料上的硬度及耐磨耗;使传统PC材料表面不抗刮耐磨的问题得以完全改变,以及PMMA的表面硬度可以提升至玻璃的硬度。PC材质经过HAB(High Abrasion resistance,简称HAB,泰懋编号名称)制程镀膜后可达到以最严苛的测试条件钢丝绒刷(Steel wool No.#0000) 2000次来回测试不刮伤或是只出现些微擦伤。

  与传统的硬化PC相互比较,特性上出现革命性的转变和让人惊讶的耐磨耗特性。同时,宣和钧釉装修案例欣赏 总有一款。穿透率方面也因折射率的设计会比传统的HC较高并兼具有良好的双折射光学表现。而无论是平板,曲面或是以射出制程的3D外型均可以浸泡或是喷涂等方法进行施作具有相同的改善特性。具有全面性改善的技术导向,可替代目前价格高昂的改善方式(产品),使得PC的市场运用更为广泛。

  (Plaglas:Plastic Glass)简称塑玻制程;虽然产业中很早就有针对PMMA基材,进行超高硬度的表面硬化镀膜,但之后的加工处理方面,出现一些问题,例如以真空镀膜技术的抗反射(AR)或是其他功能镀膜,均无法具有良好的附着特性,印刷油墨无法附着及CNC(计算机数值控制)裁切时出现硬化膜层崩裂的质量状况,使得应用及推广上大打折扣,此类问题均在塑玻制程中获得改善。

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